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現代數控化染整裝備開發 毛紡企業何以承擔
發改委于2007年4月啟動的“新型紡織機械重大技術裝備項目” 批10個項目中,山東康平納毛紡織集團公司承擔了其中的“現代紡織數控化染整裝備制造”項目。目前,這一項目的開發進展到何種程度? 終會帶來何種效果?記者為此專程采訪了山東康平納毛紡織集團公司董事長陳對范。
“如何適應新面料,我們 有話語權”
記者:康平納毛紡織集團是以 精、粗紡面料生產加工為主營業務的毛紡面料專業供應商,現在又開始研發紡織染整設備,為什么會有這樣的轉變?
陳對范:正是因為康平納是專業制造 面料的廠家,我們才深切體會到裝備落后對提升產品質量的阻礙。明確了兩者相輔相成的緊密聯系,公司決定采取“兩翼并進發展”的模式,大膽拓展染整裝備開發與生產的新領域。此外,我們引進的面料后整理設備全部是國際 設備,經過長期的使用,我們了解進口設備的 性和欠缺性。在如何適應新面料來改造和提升染整設備方面,我們 有話語權。
記者:請介紹一下“現代紡織數控化染整裝備制造”項目的具體內容和意義。
陳對范:本項目的重點是生產已具有一定技術基礎且市場前景看好的產品,主要包括染料配送及染色生產過程自動控制成套設備、工藝參數在線檢測及現場總線(FCS)一體化控制系統、新一代高質高效數控染整成套設備、高溫高壓溢流染色機等 技術裝備。
本項目的實施對提高我國染整行業工藝裝備水平,實現關鍵染整裝備向數控化、綠色環;、節能化方向發展,加快促進新型產品的國產化有重要意義。項目研制成功后,使用這種現代數控化新型設備,僅需用工3人,比現在減少用工90%,降低了企業生產成本;從前道到末尾道工序都有嚴格的標準控制,克服了色差,提高了產品質量;熱能全部回收利用,做到清潔化生產和節能減排;設備的價格將是進口的35%~40%。
“承擔項目,康平納有經驗,有基礎”
記者:康平納集團承擔該項目,具備哪些優勢?
陳對范:康平納是 火炬計劃重點高新技術企業、 863計劃成果產業化基地,擁有省級企業技術開發中心和工程技術研究中心。在較為雄厚的資金支持下,康平納在研發經驗、產學研結合及裝備基礎等方面所具有的優勢,為其順利完成項目提供了保障。
在裝備制造基礎上,康平納已累計投資2億多元進行技術改造,使企業的染整裝備水平大為提升。公司現擁有當今 的染色、前處理、濕整、干整、烘干、定型、后處理等裝備50多臺套,包括德國的高溫高壓染色設備、英國的高頻烘干設備、意大利的連續平幅洗煮和鏈條式汽蒸預縮機等設備。這些引進設備已被公司作為消化吸收開發新型產品的原形機,具有較好的技術基礎。
公司現擁有“山東紡織新材料工程技術研究中心”、“山東省技術開發中心”和“自動化染整設備工程研究中心”三個省級技術中心,并研制開發了高精度染料自動配色稱重裝備、染色系統自動化等產品。這些項目屬于高效、節能、綠色環保、高附加值的新型產品。項目的開發投產,填補了國內同類裝備的空白,部分項目獲得了 專利技術,從而使企業走上了染整裝備新型產品開發之路。
企業開發生產的染料自動分配及染色生產過程集中控制成套設備、新型溢流染色機等染整設備,對提升坯布、面料品質,消除坯布面料層差、折痕、極光,改善柔軟度、色澤、定型、尺寸穩定、手感豐富度等方面起著重要作用,可使綜合生產效率提高20%,水、電、汽消耗降低18%。染色數字化成套設備實現自動化控制,替代了人工操作,解決了配色過程中勞動強度大、污染嚴重等問題,能源得到了優化整合,降低了能耗,是新一代高質高效、節能環保、自動化程度高的染色設備。
近年來,康平納堅持走產學研相結合的路子,先后與中國科學院自動化研究所、中國紡織科學研究院、清華大學、東華大學等科研機構和大專院校密切合作,將高新技術和科研成果轉化為現實生產力。其中,與中科院自動化所合作承擔兩項863項目已通過了專家驗收和省級鑒定,填補了國內空白,并取得7項專利和1項軟件登記,成為國內首臺具有自主知識產權的紡織自動化染色控制設備。
記者:公司對完成“現代紡織數控化染整裝備制造”項目有哪些保證措施?
陳對范:為保證現代紡織數控化染整裝備制造項目的順利實施,康平納公司專門成立了項目管理辦公室,對項目的策劃、招標、資金籌措、建設實施及建成后跟蹤監管等實行全過程負責,保證各項措施落實到位。項目將實行“邊開發、邊生產、邊建設”滾動發展的模式,預計“十一五”末期可全部投產。項目全部投產后可實現年銷售收入10.89億元,年利稅2.12億元。
“如何適應新面料,我們 有話語權”
記者:康平納毛紡織集團是以 精、粗紡面料生產加工為主營業務的毛紡面料專業供應商,現在又開始研發紡織染整設備,為什么會有這樣的轉變?
陳對范:正是因為康平納是專業制造 面料的廠家,我們才深切體會到裝備落后對提升產品質量的阻礙。明確了兩者相輔相成的緊密聯系,公司決定采取“兩翼并進發展”的模式,大膽拓展染整裝備開發與生產的新領域。此外,我們引進的面料后整理設備全部是國際 設備,經過長期的使用,我們了解進口設備的 性和欠缺性。在如何適應新面料來改造和提升染整設備方面,我們 有話語權。
記者:請介紹一下“現代紡織數控化染整裝備制造”項目的具體內容和意義。
陳對范:本項目的重點是生產已具有一定技術基礎且市場前景看好的產品,主要包括染料配送及染色生產過程自動控制成套設備、工藝參數在線檢測及現場總線(FCS)一體化控制系統、新一代高質高效數控染整成套設備、高溫高壓溢流染色機等 技術裝備。
本項目的實施對提高我國染整行業工藝裝備水平,實現關鍵染整裝備向數控化、綠色環;、節能化方向發展,加快促進新型產品的國產化有重要意義。項目研制成功后,使用這種現代數控化新型設備,僅需用工3人,比現在減少用工90%,降低了企業生產成本;從前道到末尾道工序都有嚴格的標準控制,克服了色差,提高了產品質量;熱能全部回收利用,做到清潔化生產和節能減排;設備的價格將是進口的35%~40%。
“承擔項目,康平納有經驗,有基礎”
記者:康平納集團承擔該項目,具備哪些優勢?
陳對范:康平納是 火炬計劃重點高新技術企業、 863計劃成果產業化基地,擁有省級企業技術開發中心和工程技術研究中心。在較為雄厚的資金支持下,康平納在研發經驗、產學研結合及裝備基礎等方面所具有的優勢,為其順利完成項目提供了保障。
在裝備制造基礎上,康平納已累計投資2億多元進行技術改造,使企業的染整裝備水平大為提升。公司現擁有當今 的染色、前處理、濕整、干整、烘干、定型、后處理等裝備50多臺套,包括德國的高溫高壓染色設備、英國的高頻烘干設備、意大利的連續平幅洗煮和鏈條式汽蒸預縮機等設備。這些引進設備已被公司作為消化吸收開發新型產品的原形機,具有較好的技術基礎。
公司現擁有“山東紡織新材料工程技術研究中心”、“山東省技術開發中心”和“自動化染整設備工程研究中心”三個省級技術中心,并研制開發了高精度染料自動配色稱重裝備、染色系統自動化等產品。這些項目屬于高效、節能、綠色環保、高附加值的新型產品。項目的開發投產,填補了國內同類裝備的空白,部分項目獲得了 專利技術,從而使企業走上了染整裝備新型產品開發之路。
企業開發生產的染料自動分配及染色生產過程集中控制成套設備、新型溢流染色機等染整設備,對提升坯布、面料品質,消除坯布面料層差、折痕、極光,改善柔軟度、色澤、定型、尺寸穩定、手感豐富度等方面起著重要作用,可使綜合生產效率提高20%,水、電、汽消耗降低18%。染色數字化成套設備實現自動化控制,替代了人工操作,解決了配色過程中勞動強度大、污染嚴重等問題,能源得到了優化整合,降低了能耗,是新一代高質高效、節能環保、自動化程度高的染色設備。
近年來,康平納堅持走產學研相結合的路子,先后與中國科學院自動化研究所、中國紡織科學研究院、清華大學、東華大學等科研機構和大專院校密切合作,將高新技術和科研成果轉化為現實生產力。其中,與中科院自動化所合作承擔兩項863項目已通過了專家驗收和省級鑒定,填補了國內空白,并取得7項專利和1項軟件登記,成為國內首臺具有自主知識產權的紡織自動化染色控制設備。
記者:公司對完成“現代紡織數控化染整裝備制造”項目有哪些保證措施?
陳對范:為保證現代紡織數控化染整裝備制造項目的順利實施,康平納公司專門成立了項目管理辦公室,對項目的策劃、招標、資金籌措、建設實施及建成后跟蹤監管等實行全過程負責,保證各項措施落實到位。項目將實行“邊開發、邊生產、邊建設”滾動發展的模式,預計“十一五”末期可全部投產。項目全部投產后可實現年銷售收入10.89億元,年利稅2.12億元。
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